在空氣凈化領(lǐng)域，高效過濾器發(fā)揮著關(guān)鍵作用，其結(jié)構(gòu)類型多樣，常見的有有隔板和無隔板結(jié)構(gòu)。對于眾多企業(yè)和項(xiàng)目而言，選擇合適結(jié)構(gòu)的高效過濾器，成本是重要考量因素。下面為您詳細(xì)剖析不同結(jié)構(gòu)高效過濾器的成本差異。
有隔板高效過濾器生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜。它需使用隔板材料，如鋁箔、紙等將濾材分隔成多個(gè)空氣通道。隔板材料本身有一定成本，且安裝隔板的組裝工藝也增加了生產(chǎn)時(shí)間和人工成本。以常見的采用鋁箔隔板、鍍鋅鋼板外框、超細(xì)玻璃纖維濾材的有隔板高效過濾器為例，在尺寸為 610×610×292mm、過濾效率 H13 等級時(shí)，市場價(jià)格通常在 400 - 800 元 / 臺。若對隔板材質(zhì)要求更高，如在一些高精度電子生產(chǎn)車間使用的不銹鋼隔板有隔板高效過濾器，成本會進(jìn)一步上升。
無隔板高效過濾器采用熱溶膠作為濾芯分隔物，結(jié)構(gòu)相對簡單，減少了隔板材料及安裝隔板的工序，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本有所降低。同樣尺寸為 610×610×292mm、過濾效率 H13 等級的無隔板高效過濾器，若外框?yàn)殇X合金材質(zhì)、濾材為超細(xì)玻璃纖維，市場價(jià)格大致在 300 - 600 元 / 臺。因結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)流程簡化，其初期采購成本往往低于同規(guī)格有隔板產(chǎn)品。
有隔板高效過濾器內(nèi)部因有隔板存在，氣流通過時(shí)會受到一定阻礙，導(dǎo)致空氣阻力相對較大。為保證足夠的風(fēng)量，空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)需配備功率更大的風(fēng)機(jī)，這意味著更高的能耗。據(jù)專業(yè)測試，在風(fēng)量為 1000m³/h 的工況下，有隔板高效過濾器的阻力一般在 250 - 350Pa，相比無隔板過濾器，其每年因阻力增加導(dǎo)致的額外耗電量，按工業(yè)用電 0.8 元 / 度計(jì)算，每臺可達(dá) 1000 - 1500 元（假設(shè)設(shè)備每年運(yùn)行 8000 小時(shí)）。長期運(yùn)行，能耗成本相當(dāng)可觀。
無隔板高效過濾器結(jié)構(gòu)緊湊，氣流通道順暢，空氣阻力小。在相同風(fēng)量 1000m³/h 工況下，其阻力通常在 150 - 250Pa。風(fēng)機(jī)無需高功率運(yùn)行就能滿足風(fēng)量需求，有效降低能耗。以同樣用電價(jià)格和運(yùn)行時(shí)長計(jì)算，每年每臺無隔板高效過濾器能耗成本相比有隔板可節(jié)省 500 - 1000 元，長期運(yùn)行可大幅節(jié)約電費(fèi)支出。
有隔板高效過濾器維護(hù)較為復(fù)雜。更換濾材時(shí)，需小心拆卸隔板，避免損壞，對維護(hù)人員技術(shù)要求高，增加人工成本。且隔板在多次拆卸后可能變形，需一同更換，進(jìn)一步提高維護(hù)成本。其容塵量相對較小，在相同污染環(huán)境下，更換周期可能比無隔板過濾器短。以某制藥廠潔凈車間為例，有隔板高效過濾器平均每 6 - 8 個(gè)月需更換一次，每次更換人工及材料成本約 500 - 800 元。
無隔板高效過濾器維護(hù)相對簡便，因無復(fù)雜隔板結(jié)構(gòu)，更換濾材操作簡單，對維護(hù)人員技術(shù)要求低，人工成本少。且其容塵量分布更均勻，使用壽命長，更換周期可延長至 8 - 12 個(gè)月。在相同制藥廠潔凈車間環(huán)境下，每次更換人工及材料成本約 300 - 500 元，長期維護(hù)更換成本優(yōu)勢明顯。
總體來看，有隔板高效過濾器初期采購成本可能較低，但運(yùn)行能耗和維護(hù)更換成本高；無隔板高效過濾器初期采購成本有優(yōu)勢，且運(yùn)行能耗和維護(hù)成本低。在選擇高效過濾器結(jié)構(gòu)時(shí)，需綜合項(xiàng)目預(yù)算、運(yùn)行時(shí)長、維護(hù)難度等因素，權(quán)衡不同結(jié)構(gòu)在全生命周期的成本差異，做出最經(jīng)濟(jì)、合適的選擇。
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